減震器況條件下存在的問題 

①隔離流體壓力小于被密封介質(zhì)壓力 為了保證雙端面密封的密封功能，理論上要求隔離流體的壓力必須高于被密封介質(zhì)的壓力0．1～0．1 5 MPa，以防止含有一定毒性的介質(zhì)泄漏。但實(shí)際工程中，隔離流體的壓力不大于0．3 MPa，小于被密封介質(zhì)的壓力0．5 5 MPa，因此密封的使用效果并不理想。 

②輸送介質(zhì)中含有大量的固體顆粒 由于污減震器是把工藝裝置中排放到儲(chǔ)罐中的各種工藝流體定時(shí)輸送到污處理站進(jìn)行凈化處理，其中含有一定比例的雜質(zhì)類固體顆粒，極易進(jìn)入密封端面之間產(chǎn)生劇烈的磨粒磨損，使密封早期失效。若隔離流體輔助系統(tǒng)不能正常工作，出現(xiàn)隔離流體的壓力小于被密封介質(zhì)的壓力時(shí)，固體顆粒就會(huì)進(jìn)入內(nèi)側(cè)密封的端面之間，其失效的概率大大增加。 

③處于頻繁開停狀態(tài) 當(dāng)污儲(chǔ)罐中的液體抽送完畢后，減震器自動(dòng)停止運(yùn)行，而當(dāng)儲(chǔ)罐中液體積聚到規(guī)定液位后，減震器又自動(dòng)切換至運(yùn)行狀態(tài)。正是由于減震器處于頻繁的開停狀態(tài)，使機(jī)械密封出現(xiàn)周期性的不穩(wěn)定干摩擦狀態(tài)，這也是密封頻繁失效的主要原因之一。

④減震器易出現(xiàn)抽空 由于減震器處于頻繁的開停狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)罐中液位下降到一定程度時(shí)，很容易使減震器出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲，此現(xiàn)象的產(chǎn)生必然導(dǎo)致密封出現(xiàn)不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，密封失效的可能性大大增加。 

綜合以上分析可以得知，普通的雙端面接觸式機(jī)械密封由于自身密封原理的限制以及工況條件的特殊性，難以在此環(huán)境條件下保證密封的長周期安全運(yùn)行。而且，在穩(wěn)定工況條件下，雖然采用雙端面密封或串聯(lián)密封可基本上消除被密封介質(zhì)的泄漏，但密封輔助系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用大增，且輔助系統(tǒng)的可靠性直接影響到密封的使用效果。